除油目的是去除材料表面的油脂和沾染物，常用清洗劑有有機(jī)溶劑、乳化液、堿洗液、水基清洗劑等。清洗方法有擦拭法、浸潰法、噴淋法、蒸氣法、電解法、超聲波法、滾筒法、烘烤法等。

通常表面預(yù)處理的質(zhì)量是指表面清潔度，經(jīng)除油除銹，甚至包括精整處理后獲得所需要的表面潔凈程度。表面清潔度的一般要求是：徹底清除表面油污，使其由憎水或局部憎水性 變成親水性；徹底除去金屬表面雜物，使其露出金屬的本色。表面清潔度的高低是衡最表面預(yù)處理質(zhì)量好壞的指標(biāo)。除油質(zhì)量評(píng)定方法如下：

(1)水膜法評(píng)定方法：清洗后的試樣（或工件）浸入干凈的水中，取出后立即檢査，其表面應(yīng)帶有一層連續(xù)的水膜，如水膜破裂，表明油污未除凈。特點(diǎn)：水膜法是工業(yè)中最常用的一種方法，簡(jiǎn)單、直觀。表面若有殘?jiān)?，?huì)影響對(duì)結(jié)果的判斷，可在弱酸中浸洗后再進(jìn)行水膜試驗(yàn)。用表面活性劑清洗時(shí)，若漂洗不干凈亦可能影響結(jié)果的判斷

(2)揩拭法評(píng)定方法：清洗后的試樣（或工件）用白布或白紙揩拭，白布或白紙上若留有污跡，表明清洗不良。特點(diǎn)：揩拭法是定性的方法，簡(jiǎn)便直觀。

(3)試紙法評(píng)定方法：取標(biāo)準(zhǔn)G型極性溶液約0.1mL,滴于被檢表面，展開約20mm×4mm，用A型驗(yàn)油紙（白色稍帶黃色）緊貼其上約1mm,取下試紙檢査，若顯示均勻、連續(xù)的紅棕色，則清洗合格。若紅棕色不均勻、不連續(xù)，則表明除油不干凈。特點(diǎn)：試紙法檢出表面殘留含油量不大于0.12g/m2,適用于涂裝前除油程度的檢查。

(3)稱重法評(píng)定方法：試樣用乙醚清洗后稱重，再沾油污，然后用清洗劑除油，洗凈、干燥后再稱重。前后兩次質(zhì)量的差值，即為油污殘留量。殘留量越多、清洗效果越差。特點(diǎn)：稱重法可以定量,但只能用試片做試驗(yàn)。

(5)鍍銅法評(píng)定方法：清洗后的試樣放人含硫酸銅15g/L,硫酸0.9g/L的水溶液中，在室溫下浸20s。試樣干凈表面上將化學(xué)沉積一層銅，而有殘留油污部分則無(wú)銅沉積。特點(diǎn)：鍍銅法直觀，但只適用于鋼鐵件。

(6)噴霧法評(píng)定方法：試樣經(jīng)清洗、酸浸、水洗、干燥后，垂直置于藍(lán)色溶液霧狀中，在試樣表面液滴將要滴落時(shí)，停止噴霧。將試樣平置，并稍加熱，使表面狀態(tài)固定。無(wú)藍(lán)色覆蓋的區(qū)域表明帶有殘留油污。用帶網(wǎng)格的透明評(píng)定板，評(píng)估未覆蓋藍(lán)色區(qū)域所占的比例。特點(diǎn)：噴霧法能定量表達(dá)清潔程度，且靈敏度較高，但不能用工件直接做試驗(yàn)。

(7)熒光法評(píng)定方法：試樣涂布含有熒光染料的油污，進(jìn)行清洗后，再在紫外光下進(jìn)行檢查。用帶網(wǎng)格的透明評(píng)定板評(píng)估殘留熒光區(qū)域所占的百分?jǐn)?shù)。特點(diǎn)：熒光法可以定量,但需制備人工油污和只能用試片做試驗(yàn)。其靈敏度低于水膜法和噴霧法。

除油目的是去除材料表面的油脂和沾染物，常用清洗劑有有機(jī)溶劑、乳化液、堿洗液、水基清洗劑等。清洗方法有擦拭法、浸潰法、噴淋法、蒸氣法、電解法、超聲波法、滾筒法、烘烤法等。

通常表面預(yù)處理的質(zhì)量是指表面清潔度，經(jīng)除油除銹，甚至包括精整處理后獲得所需要的表面潔凈程度。表面清潔度的一般要求是：徹底清除表面油污，使其由憎水或局部憎水性 變成親水性；徹底除去金屬表面雜物，使其露出金屬的本色。表面清潔度的高低是衡最表面預(yù)處理質(zhì)量好壞的指標(biāo)。除油質(zhì)量評(píng)定方法如下：

(1)水膜法評(píng)定方法：清洗后的試樣（或工件）浸入干凈的水中，取出后立即檢査，其表面應(yīng)帶有一層連續(xù)的水膜，如水膜破裂，表明油污未除凈。特點(diǎn)：水膜法是工業(yè)中最常用的一種方法，簡(jiǎn)單、直觀。表面若有殘?jiān)?，?huì)影響對(duì)結(jié)果的判斷，可在弱酸中浸洗后再進(jìn)行水膜試驗(yàn)。用表面活性劑清洗時(shí)，若漂洗不干凈亦可能影響結(jié)果的判斷

(2)揩拭法評(píng)定方法：清洗后的試樣（或工件）用白布或白紙揩拭，白布或白紙上若留有污跡，表明清洗不良。特點(diǎn)：揩拭法是定性的方法，簡(jiǎn)便直觀。

(3)試紙法評(píng)定方法：取標(biāo)準(zhǔn)G型極性溶液約0.1mL,滴于被檢表面，展開約20mm×4mm，用A型驗(yàn)油紙（白色稍帶黃色）緊貼其上約1mm,取下試紙檢査，若顯示均勻、連續(xù)的紅棕色，則清洗合格。若紅棕色不均勻、不連續(xù)，則表明除油不干凈。特點(diǎn)：試紙法檢出表面殘留含油量不大于0.12g/m2,適用于涂裝前除油程度的檢查。

(3)稱重法評(píng)定方法：試樣用乙醚清洗后稱重，再沾油污，然后用清洗劑除油，洗凈、干燥后再稱重。前后兩次質(zhì)量的差值，即為油污殘留量。殘留量越多、清洗效果越差。特點(diǎn)：稱重法可以定量,但只能用試片做試驗(yàn)。

(5)鍍銅法評(píng)定方法：清洗后的試樣放人含硫酸銅15g/L,硫酸0.9g/L的水溶液中，在室溫下浸20s。試樣干凈表面上將化學(xué)沉積一層銅，而有殘留油污部分則無(wú)銅沉積。特點(diǎn)：鍍銅法直觀，但只適用于鋼鐵件。

(6)噴霧法評(píng)定方法：試樣經(jīng)清洗、酸浸、水洗、干燥后，垂直置于藍(lán)色溶液霧狀中，在試樣表面液滴將要滴落時(shí)，停止噴霧。將試樣平置，并稍加熱，使表面狀態(tài)固定。無(wú)藍(lán)色覆蓋的區(qū)域表明帶有殘留油污。用帶網(wǎng)格的透明評(píng)定板，評(píng)估未覆蓋藍(lán)色區(qū)域所占的比例。特點(diǎn)：噴霧法能定量表達(dá)清潔程度，且靈敏度較高，但不能用工件直接做試驗(yàn)。

(7)熒光法評(píng)定方法：試樣涂布含有熒光染料的油污，進(jìn)行清洗后，再在紫外光下進(jìn)行檢查。用帶網(wǎng)格的透明評(píng)定板評(píng)估殘留熒光區(qū)域所占的百分?jǐn)?shù)。特點(diǎn)：熒光法可以定量,但需制備人工油污和只能用試片做試驗(yàn)。其靈敏度低于水膜法和噴霧法。