首件產(chǎn)品檢驗重要性
產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)人員變動、材料變動、時間變動、制程變動、及轉移生產(chǎn)等活動。首件檢驗就能確保這些活動不會對后續(xù)的生產(chǎn)品質產(chǎn)生影響。首件及首件檢驗的定義分為以下狀況:
過程的改變:
生產(chǎn)過程中,5M1E(人、機、料、法、環(huán)、測)中任何一個或多個生產(chǎn)要素發(fā)生改變,如人員的變動、設備的調整和維修、換料和換工裝夾具、設計變更、停線等等。都要提供首件產(chǎn)品。
首件檢驗的目的:在生
產(chǎn)過程中的首件檢驗主要是:防止產(chǎn)品出現(xiàn)成批尺寸超差、返修或報廢,它是預先控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程的一種手段,是產(chǎn)品工序質量控制的一種重要方法,是企業(yè)確保產(chǎn)品質量,提高經(jīng)濟效益的一種行之有效、必不可少的方法;首件檢驗的時機和場地:(1):
每個工作班開始;(2):更換操作者;(3)更換或調整設備、工藝裝備;(4):刀具更換或刀刃刃磨損;(5):更改技術條件、工藝方法和工藝參數(shù);(6):采用新材料;
首件檢驗的要求:
首件檢驗采用三檢制:自檢、互檢及專檢:送檢的產(chǎn)品必須先由操作人員進行“自檢”,然后再由班組長或同事進行“互檢”,最后由品檢人員“專檢”,首件檢驗后是否合格,最后應由專職品質人員的認可,品質員對檢驗合格的首件產(chǎn)品,確定合格后,才能同意繼續(xù)加工后續(xù)的產(chǎn)品。
品檢員對檢驗合格的首件產(chǎn)品,應打上規(guī)定的標記,并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完了為止(所有首件產(chǎn)品必須留樣,留作后續(xù)產(chǎn)品對比之用,來看過程是否發(fā)生變化,并用記號筆標記“√” 以示通過首件檢驗)。
首件檢驗不合格,需查明原因、采取措施,排除故障后重新進行加工、進行三檢,直到合格后才可以定為首件。