關(guān)于數(shù)控加工
數(shù)控加工是什么？
數(shù)控加工（numerical control machining），是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化加工的有效途徑。
二、數(shù)控加工的特點(diǎn)
數(shù)控機(jī)床一開始就選定具有復(fù)雜型面的飛機(jī)零件作為加工對(duì)象，解決普通的加工方法難以解決的關(guān)鍵。數(shù)控加工的最大特點(diǎn)是用穿孔帶（或磁帶）控制機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)加工。
1.工序集中
數(shù)控機(jī)床一般帶有可以自動(dòng)換刀的刀架、刀庫，換刀過程由程序控制自動(dòng)進(jìn)行，因此，工序比較集中。工序集中帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益：
（1）減少機(jī)床占地面積，節(jié)約廠房。
（2）減少或沒有中間環(huán)節(jié)（如半成品的中間檢測(cè)、暫存搬運(yùn)等），既省時(shí)間又省人力。?
2.自動(dòng)化
數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，不需人工控制刀具，自動(dòng)化程度高。帶來的好處很明顯。
（1）對(duì)操作工人的要求降低：
一個(gè)普通機(jī)床的高級(jí)工，不是短時(shí)間內(nèi)可以培養(yǎng)的，而一個(gè)不需編程的數(shù)控工培養(yǎng)時(shí)間極短（如數(shù)控車工需要一周即可，還會(huì)編寫簡(jiǎn)單的加工程序）。并且，數(shù)控工在數(shù)控機(jī)床上加工出的零件比普通工在傳統(tǒng)機(jī)床上加工的零件精度要高，時(shí)間要省。
（2）降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度：數(shù)控工人在加工過程中，大部分時(shí)間被排斥在加工過程之外，非常省力。
（3）產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定：數(shù)控機(jī)床的加工自動(dòng)化，免除了普通機(jī)床上工人的疲勞、粗心、估計(jì)等人為誤差，提高了產(chǎn)品的一致性。
（4）加工效率高：數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀等使加工過程緊湊，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
3.柔性化高
傳統(tǒng)的通用機(jī)床，雖然柔性好，但效率低下；而傳統(tǒng)的專機(jī)，雖然效率很高，但對(duì)零件的適應(yīng)性很差，剛性大，柔性差，很難適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下的激烈競(jìng)爭(zhēng)帶來的產(chǎn)品頻繁改型。只要改變程序，就可以在數(shù)控機(jī)床上加工新的零件，且又能自動(dòng)化操作，柔性好，效率高，因此數(shù)控機(jī)床能很好適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。
4.能力強(qiáng)
機(jī)床能精確加工各種輪廓，而有些輪廓在普通機(jī)床上無法加工。數(shù)控機(jī)床特別適合以下場(chǎng)合：
（1）不許報(bào)廢的零件。
（2）新產(chǎn)品研制。
（3）急需件的加工。
那么通過綜上所述，我們了解到有那些零件是適合數(shù)控加工呢？
適合數(shù)控加工的零件：
1.通用機(jī)床無法加工的零件應(yīng)作為優(yōu)先選擇零件。
2.通用機(jī)床難加工，質(zhì)量也難以保證的零件應(yīng)作為重點(diǎn)選擇零件
3.通用機(jī)床加工效率低，工人手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大的零件，可在數(shù)控機(jī)床尚存在富裕加工能力的選擇。
有適合數(shù)控加工的零件，同時(shí)也肯定會(huì)有不適合加工的零件
不適合數(shù)控加工的內(nèi)容：
1.占機(jī)調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)
2.加工部分分散，需要多次安裝設(shè)置原點(diǎn)
3.按某些特定的制造依據(jù)加工的型面輪廓
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